涂料的效果主要体现在涂覆、喷涂过程中，在基材上面的流平性，而影响涂料流平性能的因素包括粘度、配方相容性、润湿流平剂（助剂的选择） 、涂料应用工艺等因素影响。

 

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       影响涂料流动与流平的因素

      涂料流动成膜的力是外加的剪切力。即外力作用于涂料使其铺展成膜。流平的动力是表面张力即涂料自身收缩的力，这是在外力消失后，使涂膜表面达到光滑平整状态的主要作用力。

       由此可以得出这样的结论：流动与流平两个定义之间没有什么太大的区别，涂料要达到光滑平整的表面需要具有良好的流动与流平特性。

       1、涂料流体性质对流动与流平的影响

       不管是流动还是流平都是涂料的运动形式，都要受到涂料粘度的影响。涂料流体性质不同，粘度与剪切速率呈现出不同的关系，所以对流动和流平的影响程度也不一样。如何利用涂料这一属性即达能到流动与流平的目的，又能克服涂料某些弊病是我们技术人员所追求的目标。涂料大约有五种流体类型：牛顿流体、塑性流体、假塑性流体、膨胀流体、触变流体。假塑性流体和触变流体是涂料最常用的两种流体结构。它们对防沉、防浮色发花、防流挂、防止立面涂装时的波纹都是相当有益的。但对流平和光泽会造成一定影响。只要注意选择触变剂，合适地调节流挂限制膜厚度，仍有可能达到理想的涂膜流平效果。

      2、涂膜表面形态对流平的影响

      构成涂膜形态不规整有两种原因，一是由涂装工具产生的痕跡，如刷痕取决于鬃毛刷的类型，刷痕的深浅不一。滚痕取决于滚涂机和绕线棒，滚涂或刮涂产生的凹凸的状态不等。涂膜的不规整度越大流平越困难。二是基材形状造成的，基材表面是粗糙的，要得到光滑平整的涂膜是比较困难的。找平的方法是刮腻子和厚涂底漆。遇到上述情况造成的表面流平问题，很好的办法是保持涂料的高表面张力，增强基材润湿铺展能力，保持涂膜好的极限厚度，采用良溶剂稀释树脂，并控制其挥发速度及平衡。

      3、涂膜干燥时间对流平的影响

      涂料的流动与流平受粘度影响，粘度受溶剂影响。控制溶剂挥发速度，使涂料保持低粘度液态时间越长越有利于涂膜的流平，也就是说通过控制溶剂的挥发速度可获得适宜的流平性。对涂料而言，溶剂的溶解参数不同，溶解力亦不同。溶解力强的，涂料固含量高，粘度低，流平性好，涂膜丰滿度高。混合溶剂的溶解参数一定要与树脂匹配。混合溶剂多数是由真溶剂、稀释剂和助溶剂组成，在溶剂挥发时一定要控制挥发平衡，溶剂挥发到至后，真溶剂要占相对大的比例。这样可以保证涂膜在干燥过程中粘度不会发生突变，处于平衡增长的状态。对涂料的流动与流平是有一定控制作用的。